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环氧涂塑复合钢管相关参数
时间 : 2023-08-11 22:57 浏览量 : 35

环氧涂塑复合钢管相关参数

环氧涂塑复合钢管的相关参数如下:

管径范围:φ219mm~φ3620mm

壁厚范围:5mm~50mm

管材长度:6m、9m、12m等

管材强度:钢管屈服强度≥245MPa,拉伸强度≥490MPa,冲击韧性≥35J/cm²

管材外观:外观光滑平整,无裂纹、气泡、分层等缺陷

防腐层厚度:一般为250μm~500μm,特殊要求可达1000μm以上

无溶剂环氧树脂防腐钢管防腐材料:环氧涂料和聚乙烯材料

抗压强度:1h内不破裂,无渗漏

耐温性能:环氧涂层耐高温可达110℃,聚乙烯材料耐高温可达80℃

耐腐蚀性:在酸碱、盐雾等腐蚀性环境中具有良好的耐腐蚀性。

以上参数仅供参考,实际使用时应根据具体情况进行选择。

环氧涂塑复合钢管生产厂家

海水管道涂塑钢管的特点

海水管道涂塑钢管相较于其他材料的管道具有以下特点:

耐腐蚀性强:海水中的盐分和其他化学物质容易对管道造成腐蚀,而涂塑钢管表面的防腐层能有效抵御这些化学物质的侵蚀。

耐压性好:海水管道涂塑钢管可以承受较大的水压力,不易发生爆管等安全事故。

寿命长:涂塑钢管具有优异的耐腐蚀性和耐久性,可以长期在海水环境下使用,相比其他材料的管道更具有耐用性。

施工方便:给排水涂塑钢管的重量轻、易于连接,可以快速安装,节省施工时间和人力成本。

经济实惠:相比其他材料的管道,涂塑钢管的价格相对较低,成本较为经济实惠。

总之,海水管道涂塑钢管具有优异的耐腐蚀性和耐久性,能够满足海洋环境下的使用要求,具有较好的经济性和施工便利性。


法兰连接涂塑防腐钢管生产工艺

法兰连接涂塑防腐钢管的生产工艺主要包括以下几个步骤:

钢管表面处理:先将钢管表面进行喷砂或酸洗处理,去除表面锈垢和杂质,以保证钢管表面干净、光滑,并增强涂层与钢管之间的附着力。

喷涂底漆:在钢管表面喷涂一层底漆,以提高涂层的附着力和防腐性能。

烘干:将喷涂好底漆的钢管进行烘干处理,使底漆充分固化,为后续的涂层施工做好准备。

喷涂塑料涂层:在烘干后的钢管表面喷涂一层聚乙烯或聚丙烯等塑料涂层,采用静电喷涂、高压无气喷涂等工艺,以保证涂层均匀、致密、无缺陷。

烘干和固化:将喷涂好塑料涂层的钢管进行烘干和固化处理,使涂层充分固化、附着牢固。

切割和加工:将经过涂塑处理的钢管进行切割和加工,制成不同尺寸和规格的管道零件。

安装和验收:将切割和加工好的给水涂塑复合钢管进行安装,并进行验收,以确保管道质量符合要求。

总体来说,法兰连接涂塑防腐钢管的生产工艺需要经过多个步骤,每个步骤都需要严格控制质量,以确保涂塑钢管具有良好的防腐性能和使用寿命。

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