氯化橡胶防腐钢管之氯化橡胶防腐漆介绍： 一、组成：该漆由氯化橡胶、改性树脂、颜料、填料、稳定剂、有机溶剂等组成。 二、特性及用途：该漆具有较好的耐酸、盐腐蚀性能及耐大气腐蚀性能，并有良好的物理机械性能。主要用于汽车底盘、工程机械底盘的防护涂装，或轻度侵蚀下的设备、管路以及金属构件的防护涂装。三、施工参考：1、涂漆前被涂物表面要处理干净，严防水份、灰尘及其它污物存在以保证漆膜的附着力。2、将产品充分搅拌均匀后，在涂有底漆的金属或木材表面采用刷涂法或喷涂法施工，前一道实干后才能涂下一道。3、可用专用稀释剂调整原漆粘度。

         氯化橡胶防腐的产品性能有哪些？无缝钢管氯化橡胶防腐,直缝焊管氯化橡胶防腐,螺旋钢管氯化橡胶防腐,弯头氯化橡胶防腐，三通氯化橡胶防腐，异径管氯化橡胶防腐，钢制管件氯化橡胶防腐，钢制管道氯化橡胶防腐，钢管氯化橡胶防氟由于氯化橡胶的C-C主链上含有高含量的氯原子，并且具有环状结构，因此具有很多优良的应用性能：

1、分子链结构饱和，不含有双键等活性基团，因此化学性能稳定，耐腐蚀性优异，可耐受酸碱、盐、氯气、H2S、SO2等多种腐蚀性化学品的腐蚀；

2、Cl-基团具有防霉和阻燃性能，因此制品具有防霉和阻燃性能；，

3、C-Cl键具有强极性，因此在钢铁、铝合金、水泥和木材等多种材料表面都具有良好的附着力；

4、具有C-C主链，属于橡胶改性产品，因此和天然橡胶、氯丁橡胶、丁腈橡胶等橡胶有着良好的相容性；

5、具有环状结构，因此产品的粘接性、阻燃性、耐油性和弹性模量得以提高；

6、在125℃以上微量分解，在200℃以上不软化和燃烧，具有良好的耐热性。

         氯化橡胶防腐施工要求1）：该漆使用前充分搅拌均匀，把被涂物处理干净，严防油污、水份、灰尘及其他污物存在。（建议喷沙除锈至Sa2.5级或手工除锈至St3级），以保证涂刷质量。银色面漆：甲组分16公斤：乙组分2公斤混合搅拌均匀即可施工。其他颜色：搅拌均匀即可施工。2）：涂刷各道涂层时须间隔6小时，涂后一道底漆须经24小时后，再涂一道面漆，涂完后一道面漆后，在常温下干燥7d—— 10d后方可使用。3）：对于大气腐蚀，建议涂刷四层（二底二面），对于腐蚀介质严重的部位，建议涂刷六层（二底四面）或更多层。4）：阴雨天或相对湿度大于75%时，应停止施工。施工时如漆质过稠，可用专用稀释剂调整粘度。

        为什么涂油漆之前要涂一层氯化橡胶防腐？氯化橡胶防腐无缝钢管,氯化橡胶防腐直缝焊管,氯化橡胶防腐螺旋钢管,氯化橡胶防腐弯头，氯化橡胶防腐三通，氯化橡胶防腐异径管，氯化橡胶防腐管件，氯化橡胶防腐管道金属制品在制成出厂时候要在表面涂上一层油漆才可使产品看起来更加的美观，在涂油漆之前要在产品的表面涂一层氯化橡胶底漆，等底漆干燥以后才能涂油漆，这是因为该产品本身具有很强的防腐性，涂该产品底漆是为了更好的防止金属制品生锈。普通的防锈漆非常大的特点就是漆膜的装饰性能比较差，需要先涂一层该产品的底漆是为了金属制品在美观的同时，也可以更好的防锈，延长产品的使用寿命。什么是氯化橡胶？氯化橡胶是由天然橡胶和氯气反应制得一种氯化高聚物。工业品是白色或淡黄色粉末、无毒无味，氯含量为65%±2、平均相对分子量5000-20000，易溶于芳烃、卤代烃、醚类、酯类、石油溶剂和酮类（丙酮除外）等有机溶剂、可以和醇酸树脂、环氧树脂、酚醛树脂、聚氨酯等多种合成树脂混溶、不溶于脂肪烃醇类和水中。